Sinterplaat stofafscheider

De Sinter Plate Dust Collector (standaard puls-jettype, aanpasbaar met backflushing-reinigingsondersteuning) is een hoog-efficiënt, langdurig- droogzuiveringsapparaat dat speciaal is ontworpen voor stofbeheersing in complexe industriële omstandigheden. Door gebruik te maken van de jarenlange ervaring van het bedrijf op het gebied van milieuapparatuur en vloeistofcontrole-integratietechnologie, maakt het gebruik van een kerntechnologie van "stijve gesinterde plaat diepe filtratie + differentiële drukkoppeling, nauwkeurige stofverwijdering." Het maakt gebruik van een modulaire compartimentstructuur en beschikt over voordelen zoals hoge filtratie-efficiëntie, temperatuur- en vochtigheidsbestendigheid, anti-plak- en anti-verstoppingseigenschappen, corrosieweerstand, lange levensduur van de filterplaat en een stabiele werking. Het houdt zich strikt aan GB/T 16157, HJ/T 324, JB/T 10341 en ISO-normen. Vervaardigd volgens de relevante 12141-normen, is het geschikt voor verschillende werkomstandigheden van kamertemperatuur tot 260 graden (versie voor hoge temperaturen kan worden aangepast) en kan het een luchtvolume verwerken van 1000 tot 100.000 m³/u. Het wordt veel gebruikt in de chemische, metallurgische, mijnbouw-, bouwmaterialen-, afvalverbrandings-, voedsel- en farmaceutische industrie, nieuwe energie en andere industrieën. Het lost de pijnpunten van traditionele stofafscheiders in de sector volledig op, zoals het gemakkelijk verstoppen van filtermedia, een korte levensduur, slechte weersbestendigheid en onvolledige opvang van ultrafijn stof. Het zorgt voor ultra-lage emissies en een stabiele werking op lange- termijn, en helpt bedrijven met succes de milieubeschermingsinspecties en de acceptatie van de gezondheid op het werk te doorstaan.

Als kernapparaat voor stofbeheersing in complexe industriële omstandigheden is dit product gebaseerd op de dubbele functies van "precieze opvang van stof op submicronniveau- + lange- regeneratie van filterplaten." Deze drie functies werken samen om productiewerkplaatsen, materiaaltransportleidingen en uitlaatschoorstenen met elkaar te verbinden, waardoor een nulstofemissie en een stabiele werking van het systeem worden bereikt. Het brengt de naleving van de milieuvoorschriften in evenwicht met de operationele economie en is geschikt voor complexe omstandigheden zoals hoge luchtvochtigheid, hoge viscositeit, hoge corrosie en hoge stofconcentratie.

Ultra-zeer efficiënte submicronstofafvang: De stijve gegolfde filterplaat, gemaakt van hoog-polymeercomposietmateriaal en gesinterd bij hoge temperatuur, is gecoat met PTFE nano-coating om een ​​dubbel filtermechanisme van "zeven + adsorptie" te vormen. Met een porositeit tot 85% kan het submicronstof groter dan 0,1 μm efficiënt opvangen, met een opvangefficiëntie van meer dan 99,99%. De stofconcentratie bij de uitlaat is stabiel op minder dan of gelijk aan 5 mg/m³ en kan onder bepaalde zware omstandigheden worden teruggebracht tot minder dan 1 mg/m³, wat ver onder de nationale ultra-lage emissiegrens ligt. Dit voorkomt volledig het lekken van ultrafijnstof, verbetert de werkomgeving en vermijdt milieuboetes en risico's op beroepsziekten.

Differentiële drukkoppeling, intelligente stofverwijdering en filterplaatregeneratie op lange termijn: De standaardconfiguratie omvat een offline/online dual- pulse jet-reinigingssysteem. De PLC bewaakt automatisch de weerstand van de filterplaat, en de onmiddellijke hoge-drukstraalreiniging schudt het stof op het oppervlak van de filterplaat in de stofcontainer, waardoor een grondige reiniging zonder dode hoeken wordt gegarandeerd. Omdat de filterplaat een stijve structuur heeft, is er geen vervorming of trilling tijdens het straalreinigingsproces en valt het stof er in vlokken af, waardoor secundaire stofontwikkeling wordt vermeden. Het voorkomt ook overmatig reinigen en schade aan de filtermedia. Onder normale bedrijfsomstandigheden heeft de filterplaat een levensduur van maximaal 8-10 jaar, veel langer dan die van traditionele filterzakken en filterpatronen, waardoor de bedrijfs- en onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Weer-bestendig en anti-verstopping + geïntegreerde veiligheidsbescherming: De filterplaat heeft een stijve poreuze structuur en de PTFE-oppervlaktecoating heeft een superhydrofobiciteit (contacthoek > 150 graden) en een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor verstopping en aankoeking van stof met hoge-vochtigheid en hoge- viscositeit effectief kan worden voorkomen, en kan direct worden gewassen en gereinigd met water, waardoor het geschikt is voor werkomstandigheden met hoge- vochtigheid en hoge- viscositeit; het filterplaatmateriaal is verkrijgbaar in een volledige reeks opties, die bestand zijn tegen zure en alkalische corrosie en elektrostatische interferentie, waardoor het geschikt is voor werkomstandigheden met ontvlambare en explosieve stof; Hij is uitgerust met een explosieontlastklep, een explosie-isolatieklep en een temperatuur-/vonkdetectie-alarmsysteem. De behuizing heeft een afgedicht lasontwerp om het risico op stofexplosies en medialekkage te elimineren, waardoor de behuizing geschikt is voor langdurig- gebruik in complexe en zware werkomstandigheden.

1. Stevige filterplaten,-duurzaam en duurzaam, gemakkelijk te onderhouden.

De kernfilterplaat is gemaakt van hoog-polymeercomposietmateriaal, gesinterd bij hoge temperatuur, met een golf-achtige structuur. In uitgeklapte toestand kan het filteroppervlak drie keer worden vergroot. Het is stijf, vertoont geen skeletslijtage, is niet gemakkelijk te scheuren of te vervormen en heeft een levensduur van 8 tot 10 jaar, wat 3 tot 4 keer zo lang is als die van traditionele filterzakken en 2 tot 3 keer zo lang als die van filterpatronen. De filterplaat heeft een snelle-installatiestructuur, die snel door één persoon kan worden vervangen zonder professioneel gereedschap. Het kan ook direct worden gewassen en geregenereerd met water, waardoor de noodzaak voor frequente vervanging van filtermedia wordt geëlimineerd, waardoor de frequentie en kosten van bediening en onderhoud aanzienlijk worden verminderd en de uitvaltijd van apparatuur wordt verminderd.

2. Uitstekend aanpassingsvermogen aan verschillende werkomstandigheden en superieure weersbestendigheid.

Het filterplaatmateriaal is verkrijgbaar in een volledig assortiment (polyethyleen, polypropyleen, PPS temperatuurbestendig type, PTFE corrosiebestendig type), geschikt voor extreme werkomstandigheden van kamertemperatuur tot 260 graden (onmiddellijk bestand tegen 300 graden), hoge luchtvochtigheid, hoge viscositeit, sterke corrosie en hoge stofconcentratie (inlaatstofconcentratie minder dan of gelijk aan 1000 g/Nm³); het bedrijfsdrukverschil wordt stabiel geregeld op 800 ~ 1200 Pa, en de drukverschilfluctuatie is dat ook<15% during the service life. It can effectively handle oil mist, wet dust, corrosive dust and flammable and explosive dust, and is suitable for complex working conditions such as waste incineration fly ash, metallurgical flue gas, and chemical powders, solving the pain points of traditional dust collectors that are not weather resistant and are prone to clogging.

3. Compacte structuur en sterk aanpassingsvermogen bij de installatie.

Door gebruik te maken van een modulair compartimentontwerp verkleint de indeling met hoge-dichtheid van de gegolfde filterplaten de totale grootte van de unit met 30% vergeleken met traditionele stofafscheiders in een filterhuis. Er is geen grote civieltechnische fundering voor nodig en kan op de grond, boven-gemonteerd of aan de zijkant-gemonteerd worden geplaatst. De nominale diameter omvat DN300 ~ DN1000, en de interface maakt gebruik van de GB/T 9113 standaard flensverbinding, die naadloos kan worden aangesloten op verschillende productielijnen, pneumatische transportsystemen en opslagsilo's. Het ontwerp van de compartimentstructuur maakt onderhoud van één compartiment mogelijk zonder de werking van de hele eenheid te beïnvloeden, waardoor non-stop onderhoud mogelijk is en de continuïteit van de werking van het systeem wordt verbeterd.

4. Laag energieverbruik en stabiele werking met uitstekende compliance.

De lage-drukpulsreinigingstechnologie verbruikt slechts de helft van de perslucht van traditionele stofafscheiders in een filterhuis. Het beschikt over een ingebouwde-hoge-energiebesparende-ventilator die de luchtstroom indien nodig aanpast, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen. Het bedrijfsgeluid is minder dan of gelijk aan 75 dB(A), wat voldoet aan de geluidsnormen voor werkplaatsen. Voordat het de fabriek verlaat, ondergaat het uitgebreide tests op luchtdichtheid, reinigingsprestaties en filtratie-efficiëntie, waarbij een compleet milieutestrapport, explosie-certificaat (indien vereist) en materiaalrapport (MTC) wordt verstrekt. Het voldoet aan relevante normen zoals GB16297-1996 en kan voldoen aan de retrofit-eisen met ultralage emissies van verschillende industrieën, vooral geschikt voor industrieën die GMP-certificering vereisen, zoals de farmaceutische industrie en de voedingsmiddelenindustrie.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in industriële milieubescherming en stofbeheersing in complexe arbeidsomstandigheden. Door ons te concentreren op de pijnpunten van stofbeheersing in ruwe omgevingen zoals hoge luchtvochtigheid, hoge viscositeit en sterke corrosie, bieden we klanten zeer betrouwbare en aanpasbare sinterplaatstofafscheiders en aanverwante oplossingen, gericht op "hoog-efficiënte zuivering, langdurige-duurzame duurzaamheid, stabiele betrouwbaarheid en- lage exploitatie- en onderhoudskosten." Voor gedetailleerde parameters, oplossingen voor aanpassing van de arbeidsomstandigheden of casestudy's op locatie, kunt u gerust contact met ons opnemen!